梅卡曼德正式推出了Mech-Eye LNX系列3D線雷射輪廓測量儀。Mech-Eye LNX系列採用了先進的光學設計及成像演算法,X軸輪廓點數高達4096點*、採樣速率最快可達15kHz*、Z軸重複精度達0.2µm**,能夠快速精準地捕捉物體表面細微特徵,實現線上、高速、全覆蓋高精度測量。搭配自研Mech-MSR 3D測量與檢測軟體,支援用戶有效率且方便完成3D測量/檢測應用部署。
Mech-Eye LNX系列產品型號齊全,已推出LNX-8000、LNX-7500兩大系列,可滿足不同場景對於視野、精度、速率的需求,協助3C、鋰電池、汽車、光電等產業客戶提升產品品質及生產效率。
01 Mech-Eye LNX產品優勢
超高解析度、超快掃描速率,為使用者提供高效率精準的測量體驗



Mech-Eye LNX搭載了高解析度感測器,每條輪廓線可提供4096個數據點*,每秒最快可擷取15,000條輪廓線*。在同等X軸寬下,Mech-Eye LNX可為每個輪廓提供更密集的資料點,更細膩地呈現物體表面輪廓。在同等採樣間隔下,Mech-Eye LNX能夠實現超高速覆蓋式掃描,迅速捕捉物體表面輪廓及細微特徵。
自研先進光學設計及成像演算法,大幅提升成像品質與穩定性


Mech-Eye LNX採用了自研光源模組和特殊的平行光路設計,減少成像死角,擴大有效成像面積。
Mech-Eye LNX也配備了自研大口徑沙姆鏡頭,相較於一般成像鏡頭受光能力提升4倍,高解析度和低畸變的設計可顯著提升成像效果。結合自研成像演算法,Mech-Eye LNX能夠輕鬆應對反光、遮蔽、多重反射等複雜情況,確保3D點雲的完整性與準確性,提供更精確、更可靠的測量結果。
測量/檢測結果精密可靠,較能滿足工業級質檢需求

Mech-Eye LNX支援單幀HDR功能,在一次曝光內,同時對高反射率(反光)和低反射率(深色)材質的物體高品質成像。在提升生產節拍的同時,大幅提升對於複合材質物件(深色和反光)的相容性,確保在高速作業中實現精準穩定的測量/檢測。
開放易用,產品線完善,應用場景廣泛

Mech-Eye LNX可提供用戶多種相機型號選擇,滿足不同場景的應用需求。對於測量待測物體細微特徵(如凹陷、凸起等)的場景,建議選用Mech-Eye LNX-8000系列,對於測量待測物體幾何特徵(如尺寸、平面度等)的場景,建議選用Mech- Eye LNX-7500系列。
同時,Mech-Eye LNX可提供C++、C#等多語言SDK及豐富的開發歷程與文件說明,支援用戶輕鬆對接各種開發環境。且適配GenICam通用相機程式設計介面及GigE Vision傳輸協議,支援Halcon、VisionPro、Matrox等第三方視覺軟體,協助用戶輕鬆完成相機到軟體的適配。
搭配Mech-MSR使用,一站式部署各類精密測量應用

Mech-Eye LNX可搭配自研Mech-MSR使用,完成3D測量/檢測類應用的一站式部署。 Mech-MSR內建強大的測量演算法及視覺化功能,介面簡單友好,使用者無需掌握專業知識即可快速完成視覺工程搭建,並輸出準確的測量結果。使用者可輕鬆完成軟硬一體的應用部署,無需進行相容性開發工作,專案實施速度大幅提升。
02 Mech-Eye LNX產品參數


03 Mech-Eye LNX應用實例
連接器Pin針高度差測量


- 待測物體:連接器Pin針
- 測量項目:測量Pin針與基準平面的高度差
- 技術要求:重複測量精準度<0.02mm,視覺工程節拍<2s
- 測量難點:Pin針尖端細小,反光材質導致成像困難
- 產品選用:Mech-Eye LNX-7530、Mech-MSR
- 測量結果:取得Pin針區域,測量Pin針到基準面的高度;重複測量精度< 0.01mm,視覺工程節拍<0.8s
鋰電池電芯頂蓋高度差測量


- 待測物體:鋰電池電芯頂蓋
- 測量項目:測量電芯頂蓋的高度差
- 技術要求:重複測量精準度<0.05mm,視覺工程節拍<2s
- 測量難點:電芯頂蓋表面反光,線體運轉速度快
- 產品選用:Mech-Eye LNX-8080、Mech-MSR
- 測量結果:取得兩個區域的特徵點,然後計算兩個特徵點直接的高度差;重複測量精度<0.03mm,視覺工程節拍<0.3s
Mech-Eye LNX系列符合IP67防護等級,能夠在嚴苛的工業現場長期穩定運作。全線產品均已通過CE、FCC、VCCI、KC、ISED、NRTL等多項國際認證,產品品質達到國際標準。梅卡曼德配備強大的交付及售後團隊,為全球客戶提供7×24小時快速回應與支持,快速完成應用項目交付。全文詳見梅卡曼德微信公眾號
*Mech-Eye LNX-8000系列
**Mech-Eye LNX-8030、Mech-Eye LNX-7530

梅卡曼德3D相機,可用於散料取件、貨品揀選、組裝定位及點膠/塗膠等各種生產加工場域,提供汽車、家電、食品、物流倉儲、3C電子、機械等行業視覺辨識解決方案。
